產(chǎn)品概述
污泥不銹鋼氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。隔膜泵其性能參數(shù)與聯(lián)邦德國的WLLDENPVMPS、美國的MARI0WPUMPS相近。 

主要特點 

1、隔膜泵不需灌引水，吸程高達7m，揚程達50m，出口壓力≥6kgf/cm2。
2、隔膜泵流動寬敞，通過性能好，允許通過zui大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微。
3、隔膜泵揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間）。
4、該氣動隔膜泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工作介質(zhì)*隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。
5、隔膜泵不*電，在易燃、易爆場所使用安全可靠。
6、隔膜泵可以浸沒在介質(zhì)中工作。
7、隔膜泵作用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機，泵也不會因此而損壞，不旦超負荷，泵會自動地停機，具有自我保護性能，當(dāng)負荷恢復(fù)正常后，又有自動啟動運行。
8、隔膜泵結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。
9、隔膜泵可輸送較粘的液體（粘度在1萬厘泊以下）。
10、隔膜泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點。

氣動泵材質(zhì)說明
污泥不銹鋼氣動隔膜泵體材質(zhì)牌號有：201不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼3種可選；
中間體材質(zhì)為鋁合金，內(nèi)置配氣閥設(shè)計（默認）；
膜片材質(zhì)有：四氟膜片（特氟龍），F(xiàn)46膜片可選。

產(chǎn)品用途
1，泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。 
2，泵吸油漆、樹膠、顏料。 
3，粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4，泵吸各種乳劑和填料。 
5，泵吸各種化學(xué)污水。 
6，用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。 
7，啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。 
8，泵吸水泥灌漿及灰漿。 
9，各種橡膠漿。 ⑿各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。 
10，各種易燃、易揮發(fā)液體。 
11，各種強酸、強堿、強腐蝕液體。 
12，各種高溫液體zui高可耐100℃。 
13，作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置。

實物圖

工作原理

   在的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜片，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入配氣閥后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥，隔膜的往復(fù)運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

技術(shù)選型

隔膜材質(zhì)說明
1，丁晴橡膠
橡膠隔膜以天然橡膠模壓而成，橡膠內(nèi)加入人造添加劑以提高隔膜的抗化學(xué)性和彎曲性能。在壓模橡膠隔膜時，橡膠內(nèi)安置了一種尼龍編織網(wǎng)以分散應(yīng)力從而強化隔膜，是一款廉價隔膜。
2，聚四氟乙烯 (特氟隆 Teflon)
特氟隆是一種被認為化學(xué)穩(wěn)定性的人工合成材料，化學(xué)型號好。特氟隆隔膜帶加強肋來控制隔膜的彎曲形狀從而延長其壽命。利用這種特氟隆隔膜的革新提高了費用效能， 同時極大地擴展隔膜泵的應(yīng)用范圍。特氟隆不是彈性物質(zhì)，沒有彈性，因此有一個支撐隔膜來提供支撐和延長壽命。
3，F(xiàn)46膜片
F46膜片是在聚四氟乙烯膜片基礎(chǔ)上合成的一款新型膜片材質(zhì)，化學(xué)性能穩(wěn)定。和四氟乙烯膜片相比，其柔韌性更好，耐磨性能更強，使用壽命更長久，是主推的膜片型號。使用F46膜片，用戶膜片更換率大大降低。

使用

1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。
2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中，油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時，用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務(wù)。
3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔膜泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形成酸性腐蝕設(shè)備。
5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力，回收污油，排泄?jié)⑺?/span>
7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。
8、液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外，此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。 

使用使用操作注意事項
 1)氣動隔膜泵開停車負荷操作
氣動隔膜泵是由變頻電機驅(qū)動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
2）氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作
氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設(shè)有聯(lián)鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。
氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。
   通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。