一、立式管道泵產品用途

　　1、供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T<80℃。

　　2、廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，GRG型使用溫度T<240℃。

　　3、供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～120℃。

　　4、供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃～ 120℃。

　　二、產品特點

　　1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外觀緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

　　2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平衡，振動小、噪音低。

　　3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合鑫材質，耐磨密封，能有效地處長機械密封的使用壽命。

　　4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。

　　5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

　　6、isg立式管道離心泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

三、管道泵使用條件：

1 吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa。訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2 環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95% 。
3 所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1% ，粒度<0.2mm 。
注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

四、立式管道泵技術選型：

安裝方法：

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使用說明：
（一）起動前準備：
1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、IrG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
（二)起動：
1、全開進口閥門。
2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
3、電機，觀察泵運行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
6、調節(jié)出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
（三)停車：
1、關閉吐出管路閥門。
2、停止電機。
3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
4、如長期停車，應將泵內液體放盡。
5、高溫型先降溫，降溫速度。